在换热管两端无固定时，管子长度的变化通常是：机械胀会使管子变长，液压胀会使管子变短。液压胀接使两端无固定的管子在轴向的尺寸收缩支撑了在径向的膨胀，收缩的量随胀接长度的增加而增加。在胀接长度为40mm时，轴向收缩量约为1.5mm。多个样本支持此现象的结论。

5 结论

在YZ-200T型液压胀管机进行复合管液压胀接的试验中，可以推导出材质为Inconel 690、规格Φ19.05*1.09mm的换热管与Φ16.5*1mm的衬管胀接压力区间位于105-110MPa时，胀接后两管贴合的恰到好处，且在此过程中预制的胀管器的高压密封性、使用寿命、操作难易度、所使用介质等均符合预期或相关要求。核电站运转过程中，金属传热管是其重要组成部分，也是防止放射性裂变产物外泄的主要屏障，蒸汽发生器传热管在工作过程中，需要对高温、高压和介质腐蚀磨损等有良好的承受度，其质量是保证蒸汽发生器安全、可靠运行的关键。所以，复合管的胀接使用可以帮助传热管在维修工作中有更好的表现和更高的安全度。结合以往出现的胀接不符合项来分析，复合管胀接过程中会有对换热管胀接要求的基础认识缺乏、薄壁换热管液压胀接经验积累不够等原因导致的管子欠胀、过胀、肿胀等问题，对复合管制造工艺和核电站工作运转产生不利影响^[2]。因此，本文通过对核电站常用的管材——Inconel 690合金进行液压胀接技术研究记录，确定胀管过程中的重要参数，为我国核电设备制造、维修提供可供参考的理论依据与数据积累，以期更好的提高核电厂运行安全性与维修经济效益。